众陶联参加行业展会现场。南方日报记者 戴嘉信 摄
从陶瓷制造各个环节的九百个以上位置收集信息，提供给自动化系统使用；接着，自动化系统经过运算处理，形成最佳参数方案，用以协助公司改进制作流程，减少资源能源消耗，这是众陶联运用数字技术帮助陶瓷产业升级的最新实例。
近些年，为促进产业品质提升，佛山高新区新设了若干覆盖完整生产流程的服务机构。这些机构中，众陶联是具有代表性的实例。
众陶联是由佛山东鹏陶瓷、新明珠及佛山市陶瓷产业联盟等五家股东单位与十多家公司联合组建的陶瓷行业资源整合服务组织。自成立以来，该组织致力于运用数据管理、智能计算、分布式账本等先进方法，针对行业内的难点问题进行突破，不断推动陶瓷生产流程的优化升级。
搭平台促交易降本增效
商品碎石，交易额以元计，在众陶联总部交易大厅的网站上，成交订单信息每3秒就会更新一次，页面数据在持续变动，表明新的交易正在平台上接连不断地发生。
建设公开透明的网络采购系统，减少公司开支，是众陶联刚成立时的重要目标。众陶联的负责人蔡初阳表示，从前，因为买卖过程缺乏规范和公开，导致公司运营费用持续很高。为此，众陶联凭借佛山陶瓷行业的整体优势，创建了国内规模最大的陶瓷供应链集中采购网站，促进行业交易实现规范化和单元化。
现在，商家只要进入众陶网平台，就能查到各类行业产品，选择丰富。进入某个具体产品分类后，各家销售的商品整齐展示，价格清晰可见。针对商家的不同要求，系统用八种交易方式准确匹配供需资讯。平台运用多样的交易方式，建立买卖双方的采购规范。商家按照采购规范，可以查询商家资料，并利用网络直接下单购买。
建立陶瓷领域的专业商务渠道，被视为传统陶瓷行业的一次关键转型。借助这个渠道，一方面，购买方和初级供应者能够快速建立联系、公开进行业务往来，显著降低由中介环节引发的采购费用和劳动力成本；另一方面，供应者能够有效解决“收款困难”的问题，凭借渠道的信用机制促使买卖双方遵守交易规则、诚实完成承诺。
精准把握关键问题，众陶联的问世获得行业广泛认可和积极参与。如今，加入众陶联的供应方有8583家，占国内陶瓷领域供应企业的62%，加入众陶联的采购方有705家，占国内陶瓷企业的61.3%。“现阶段，在陶瓷原料方面，我们的平台体量应是全球最大的。”蔡初阳表示。
规模宏大的平台促进了行业信息的丰富积累。访问众陶联网站的数据中心部分，各类砂石、煤炭的季度成交金额、价格变动情况等数据清晰可见。
自建立以来，此平台总交易量已累计达到704亿元，并且连续三年助力行业节省采购开支10.28%。
聚焦“四转”探索数字化
控制公司开销不能只着眼于压缩物料购买开销，由于资源调配失当可能诱发上游价格恶性冲突。从蔡初阳角度审视，促进产业数字化升级是核心办法。
近些时期，众陶联的研发班组持续执行制造过程的数据收集与剖析任务，试图处理制造链条上最为棘手的“四变”（变员、变产、变料、变速）难题。
当前陶瓷制造环节中，部分流程和配方工艺尚未实现标准化，人工操作易导致明显偏差。为此，众陶联的技术人员将传统制作方法转化为数字信息，同时对比分析各厂的流程控制要点，进而给出优化方案。接下来，他们将收集的企业数据输入系统，经运算后确定最优操作程序和参数值。
借助这个数据模型，公司若需调整原材料供应、产品参数或生产节奏，只需把相关数值键入系统，即可参照指示图表进行匹配操作。如此一来，即便员工更替，也能在数据模型的辅助下迅速掌握操作流程。
蔡初阳提到，球磨工序中，百分之七十的陶瓷制造公司因为研磨不足或过度研磨造成生产不顺畅，优质产品产出率不高。通过运用众陶联建立的数据系统，公司能够将能源消耗减少十分之一。
我们已研发出完备的实施计划，蔡初阳说明，现阶段有七家小型公司正在测试该计划，今年将开始整体检测环节，目的是促成传统行业和数字技术的结合。