试验流程如下：先挑选开阔区域，然后构建试验基座；接着剥离管道的防腐涂层，清除管线表面的油渍和底层漆；接着检测管道的椭圆程度，确保封堵位置椭圆度不超过1%；再测量管道壁厚，尽量避开腐蚀严重的部位；选定合适位置，焊接封堵三通、注氮短管、平衡短管以及管道封头；对焊缝实施渗透探伤检测；安装夹板阀和球阀，压力表的位置分布见图4，从接口2注入氮气，压力设定为2.0MPa；安装1200H开孔器和T101型开孔器，打开封堵孔和2号平衡孔；调试并安装封堵器，执行封堵任务，封堵过程中需先完成压力平衡，再进行后续步骤；经过测量和计算，确认封堵尺寸到位后，开启2号球阀释放气体；使用火焰切割工具，切断2号球阀一侧的封头，将气囊安装到管道内并充气；观察1号位置短管上的压力表读数是否变动，用肥皂水喷洒气囊贴合的管内壁，若压力表无读数变化，且气囊贴合处无气泡产生，则封堵成功，否则视为失败，此时需分析失败原因，并制定针对性解决方案，直至封堵成功为止。封堵测试结束之后，先对1号位置进行放气操作；接着，把封堵装置以及焊在测试管道上的那个三通接头等工具器材都拆下来，然后把它们放到原来的地方。