新华社南京6月18日电 标题：更加智能，深度整合，支持互动——通过2023工业互联大会理解数字化技术驱动生产革新
新华社记者杨绍功、朱程
工厂中，机械臂在制造它们自身的连接件；路上，无人驾驶的车辆在绕开障碍物时同时收集行驶信息；网络空间里，行业内的公司不仅能够互相感知，也能够交换剩余的生产能力和机器设备……
以“数据与实体结合 智慧与能力赋予——全面提升新型工业发展水平”为议题的2023工业互联网大会最近在江苏苏州落下帷幕。报道者于会场内外进行调研时了解到，数据化与实体化的工业互联网正在迅速构建，为工业制造领域展现出新气象。
互联共享提升制造活力
工业互联网大会的展览现场，展现出诸多新颖的应用场景，例如戴上虚拟现实设备，数字形象能够引导参观者体验虚拟的工厂环境，同时5G专属网络技术，使得原本依赖物理线路的设备得以灵活部署在工厂的各个位置，方便进行远程监控和操控。
为工业互联网奠定基础的生产设备能更早获得收益，苏州绿的谐波传动科技股份有限公司专注于生产工业机器人部件——精密谐波减速器，在自动化工厂中，采用该企业产品的国产机器人成为主要工作者，使整体生产效能提升30%以上，机器人制造机器人的目标得以实现
通过减少排放提升效益，促使众多工厂企业迅速接入网络系统。借助徐工汉云5G工业互联网平台，江西铜业集团有限公司能够精确追踪高能耗及闲置设备，其一年节省的费用足以补偿工业互联网应用的开销。现阶段，已有超过八十个领域的数万家公司使用了徐工汉云。
进步体现在器具，也体现在手法。树根互联股份有限公司将领先企业的运作方法转化为生产指标，使资深工匠的制造心得转变为规范化作业流程，从而促进小型制造企业提高生产技术。公司高级管理人员修斌指出，成千上万的公司借助参数共享，构建了更为紧密的产业协作网络。
工业互联网是数字经济与实体经济深度结合的重要基础平台。通过参加当地论坛，记者了解到，现阶段我国工业互联网产业的总值已经突破1.2万亿元，具有一定市场地位的工业互联网平台数量超过240个，为超过26万家企业提供了相关服务。
数实融合赋能制造升级
数字技术正在改变工业生产的前后环节。在苏州地区，220千伏郭庄变电所已经构建了虚拟镜像。这个镜像在虚拟世界中，以真实尺寸复制，精确度达到每毫米。通过虚拟镜像技术，信息得以交换和利用，推动变电所维护检修工作实现数字化和智能化，确保电力供应更加稳固。
进步、环保、可靠，产业互联网借助数据化技术强化生产制造。中国工程院院士李培根强调，产业互联网促成虚拟实体，促进研发、制造、供应链运作全方位实现数字化。
苏州高铁新城里，智能网联汽车公司一方面借助感应设备和技术开发无人驾驶功能，另一方面又把无人驾驶收集的信息提供给汽车制造商，帮助他们优化生产过程。魔门塔（苏州）科技有限公司的负责人表示，海量数据加上自动化生产，能让汽车不断更新换代。未来，从上海开车去苏州，人们或许能够做到无需操作。
数字化转型使公司迅速增强实力。家用设备中的感应装置探测范围在五至十米，不过数年间科沃斯机器人科技有限公司凭借先进制造与技术研究，已生产出探测范围达五十米以上的感应装置，未来将向行业应用机器人市场延伸。
与会者指出，工业互联网是新一代信息技术同工业经济深度结合的全新方式，它充当着驱动制造业实现变革的关键动力。
新型工业化展露新前景
未来的工业形态如何？它不仅融合了数字化、智能化、可持续性，还有很多人强调其世界性、互动性等特征，这种崭新的工业发展模式已经显现出来。
抵达亿滋食品（苏州）有限公司湖东制造基地，从高达300度的焙烤车间，到只有几度的降温通道，已经见不到员工踪迹。这家工厂是智能生产领域的标杆，其成功得益于众多中国制造企业的协助。湖东工厂生产负责人李云龙表示，从烤箱到包装设备全部选用国产品牌，每一块饼干都体现了跨国合作的特点。
工业企业在互联网上如何接入，接入后进行何种活动？在工业互联网平台老虎云上，数万家工业企业不仅能够相互授权查阅对方的数据，还可以进行采购、销售、培训、维护保养等业务操作。这个工业企业的互动平台，每年产生的交易总额已经达到200亿元。江苏老虎云科技股份有限公司的董事长吴邦江表示：“促使工业企业积极利用互联网，新型工业化才能变为现实。”
现阶段，全国范围内已有二十八家横跨不同行业与领域的工业互联网平台公司，它们是技术革新与应用推广的典范。以“双跨”平台企业朗坤智慧科技股份有限公司为例，逾千家大型国有企业汇聚于此，达成了智能化能源调控、设备维护保养以及资源节约的效果。该公司董事长武爱斌表示，工业互联网正在变革产业结构，促进数字化进程。
未来工业发展必须提前规划。中国信息通信研究院院长余晓晖指出，工业互联网具备跨领域整合的特点，配套的制度规范、标准体系以及安全机制，要实现跨部门、跨体系间的相互配合和预先部署，从而迅速促进工业互联网形成宏大局面。