MES是制造企业生产环节执行系统,针对制造企业车间操作层面的生产信息管理工具。它作为精益生产、数字化工厂、智慧工厂的基础平台。能够协助企业对生产全过程实施监控,并且完成信息回溯,有助于达成灵活化生产、精准化管理的目标。
企业生产场景总览
MES系统架构图
帮助企业实现制造执行自动化、数字化、智能化
核心优势
1、业务场景高适配
①配置好程度高,可适应不同的业务场景。
②业务功能灵活可配,可根据客户需求及时调整。
2、功能覆盖全周期
产品用途广泛,可达成从物料管控到销售发货的全部流程管理。
3、触点互联降成本
可以将相关装置整合进MES系统里,达成与装置的深度对接,有助于提升生产效能。
4、实时预警防控
生产实时监控、异常信息实时报警,防止大规模生产事故发生。
MES功能介绍
1、生产建模
①准确而统一的建模是系统运行的基础
②建模能让用户更好地理解和应用本系统
2、工厂建模和基础数据
①支持多组织、多机构管理
②真实反映企业工厂、车间、产线、工位之间联系
公司基础信息涉及排班安排、工作单元、员工资料、物料清单、工艺路线、组织架构、业务单元等多个方面
3、工序管理
涉及工序的基础资料,涵盖工序与工步的关联,包含工时与工序图纸的内容,涉及技术参数的设定,以及生产所需物料的清单
②更新工艺来更新所关联工艺的工序信息
③支持绑定工序生产中所执行的设备、班组、工位、工步等
4、工艺管理
涉及工艺基础资料管理，涵盖工艺流程规划，生产步骤安排，技术规范设定，质量标准要求，以及作业指导规范
②支持通过版本号进行工艺的升级更新
③支持通过图表形式展示工艺路线图
5、生产订单
①支持直接对接erp,获取销售订单数据
②支持excel外部文件
③支持手动新增
④API对接的数据能即时同步回传生产数据
6、计划排产
7、生产执行
①订单管理
确保生产指令持续反映最新状况,以便主管能够明确掌握全部任务,同时了解各项工作的具体进展情况
②工单管理
系统依据订单内物品的物料清单设定生产日程,同时制作相应的任务指令单
③工单下发
所有派生的任务单据都要进行登记,可以挑选一个或一些任务单据进行发布。已经发布的任务单据需要实施监管。
④生产报工
生产报工需参照工单指派与人员当前承担的工作内容,报工途径包括两种选择,即依据工单进行报工,或按照工序执行报工。
⑤任务接收
生产安排能遵循既定方式再次分配工作,员工接到生产指令,依照指令开展对应商品的制造活动等
⑥生产填报
生产环节中涉及的各类信息，包括物料消耗情况、机器运转记录、人员工作状况、品质检测结果、废品生成数量以及返工处理记录，都需要详细备案，同时系统依据工艺流程管理半成品在各个步骤间的传递过程。
⑦现场管理
对生产环节中的各类突发通报进行应对和管控，包括机器损坏通报、物料短缺通报、品质问题通报以及人员异常通报。
⑧执行生产
8、物料执行
①仓库管理
对企业仓物品统一管理起来,以便管理者了解当前仓库存储情况。
②出/入库管理
对出/入库进行记录,使每笔物品有记录可查,方便问责。
③缺料管理
关于制造环节中物料不足的情况登记,涵盖物料短缺报告、领取信息等,有助于物料数量核算。
④领料管理
生产执行中对需求物料进行领料申请、包含领料申请、领料查询
9、质量管理
10、过程追溯
11、设备管理
设备维护工作涉及多个方面，包括详细记录清单，设备使用历史，日常检查与巡视，定期维护保养，以及常用备件和替换零件的管理。