试验台主要面向油泵油咀制造企业和维修机构使用，制造企业生产规模大，因此对试验台自动化水平要求严格，例如需要配备喷油泵快速安装装置和喷油量快速数值检测功能；维修行业则要求试验台能够适配不同类型的喷油泵进行调试，并且拥有种类丰富的辅助工具。
未来的喷油泵试验台技术进步要重点发挥计算机测控技术的优势，让喷油泵调整过程中的各项指标和参数测量全面实现数字化自动化，这样才能满足喷油泵产品技术质量持续提升的要求
调速技术在喷油泵试验台制造中的应用,电机采用直连驱动,其运作方式是将三相交流电输入变频装置,经由变频装置将三相交流电转变为频率电压均可调节的三相交流电,以此促成三相感应马达完成无级调节。这种方式的益处包括运行速度稳定精准(偏差±1转每分钟),运行区间宽广(0至),输出动力强劲,具备电压异常自动防护,负载过载自动防护,能源消耗低,操作简易,主机运行时噪音极低,负载时转速衰减轻微等。此外,12psb喷油泵试验台率先应用了转速预设功能,显著提升了工作效率;其转速、计数、温度控制、正负压显示以及喷油泵提前器角度调节均采用数字显示,达到了所谓的全功能化。随着变频调节技术的持续进步,采用变频调节的喷油泵试验台在国内众多制造企业中普及生产。因为各制造企业所选用的变频装置不同,控制策略各异,试验台的功能设定有别,所以售价也相差悬殊。因此用户在选购时不能仅以价格作为评判标准,而需从多维度进行权衡,例如:变频装置的型号规格,功能设定,制造工艺水准,售前及售后服务的质量,从而挑选出最符合需求的设备。
当前国内各喷油泵试验台制造厂商都在研发制造具备屏幕显示功能的试验台,这种屏显试验台是将试验台的转速监测,计数统计,温度调节,正负压控制,油泵齿条行程指示等功能都通过电脑屏幕展现出来,一体化工作站式的喷油泵试验台已经同时拥有控制能力和显示能力。试验台的燃油压力,飞轮刻度目前仍采用人工读取方式。经过多年技术攻关，量油屏显试验台已经研发成功并投入量产。
该系统依照测量调控装置全面数字化自动化的发展趋势，专门为性能卓越、精度极高的喷油泵测试设备研发而成，以功能强大的嵌入式工业电脑作为运行载体，以精确度高且稳定性强的感应器作为核心部件，运用模块化构造及抗电磁干扰设计，能够精确测量极细微的流体流量。
该设备包含显示单元和感应单元，显示单元由集成化操作台构成，15英寸液晶屏动态展示量筒内油位变化，画面清晰明了，测量精确；感应单元设置在集油槽中，配备自动排油装置。试验装置主控部分采用变频驱动，可实现转速自由设定，15英寸液晶屏呈现真彩色画面，内置工业级嵌入式计算机主板，支持电脑与数显表双重控制及同步显示。
市面上各种显示测试台在设备组成上差异显著,操作方式也互有不同,因此各家制造公司的报价差距明显,购买者需要仔细核对各项装备是否完备,性能是否优越。
喷洒设备在持续进步，测试平台亦同步演进。当前涌现出电子控制节流装置的喷洒设备，以及共轨技术的推广，为此配套的电子节流装置检测装置EDC和CRS共轨测试系统也相继问世。现阶段，本企业的EDC电控泵检测设备包含VP37和RED4，而CRS高压共轨测试系统则涵盖高压共轨喷油嘴测试平台、高压共轨喷油泵测试平台和高压共轨通用测试平台。随着喷油泵技术的提高，更先进的喷油泵试验台也会相继出现。