今年政府工作报告提及的“中国制造2025”，实际上是中国制造业未来十年设计指导纲领和行动方案。随着工业4.0理念的不断深入，这一计划将是中国实现从制造大国向制造强国转变的重要环节。4月16日，一个凸显工业4.0理念的海尔智能互联工厂在广东佛山启动了相关活动，首批由五十万消费者参与共创的洗衣机完成了首次生产。该互联工厂全面融合了全球顶尖的智能与信息处理技术，海尔借此成功改变了以往传统工厂的大规模生产方式。
围绕客户需求，构建网络化制造新形态据消息，作为全球洗衣机制造领域技术最前沿的智能制造基地，海尔积极研究从批量生产向按需定制转变的过程。在海尔智能制造基地里，不仅能够为客户量身打造特色鲜明的产品，还可以借助透明化生产，让客户对产品制造过程实现“监控”。海尔互联工厂的负责人谈到，用户能够借助网络设备，追踪产品从设计环节、订单确认、制造环节直至交付安装的全部环节。这种创新的生产方式，不仅突破了传统工厂固有的制作过程，而且显著增强了顾客的积极性和互动体验。记者参观时注意到，海尔佛山互联工厂考虑到不同用户的特殊需求，其厂房构造突破了行业内的常规平面设计，通过反复试验多种物流模式，最终选择了以总装为核心的模块化立体构造，从平面最优改进到立体最优，其反应速度显著加快了五倍。海尔互联工厂还建成了业内首个精密装配机器人社区，完全实现了无人化车间，整个车间安装了200多个RFID标签，4300多个感应装置，60多个设备管理单元，完全实现了机器与机器之间的互联互通，机器与物料之间的信息交互，机器与操作人员之间的数据共享，能够为全球客户进行大规模的标准化生产，也能满足客户的个性化定制需求，提供各类洗衣机产品。生产过程完全公开透明，为工业制造树立了全新标杆为了顺应客户的个性化要求，海尔智能工厂依托世界顶级的数字化平台，同时达成了全程透明化管控。无论身处何地，客户都能借助电脑或手机等设备即时掌握生产动态，例如具体排产时间、设备启动时刻等，还能了解关键部件的供应商详情，以及安全状况、噪音控制等核心品质数据，使制造工厂的运作彻底公开化。用户在可视化界面中，能够清晰掌握订单进展、生产安排、成品交付等各个阶段，系统会自动发送包含文字与图片的提醒信息，涉及众创项目特性、典型成果，还有提供辅助设计的团队资源等，这些内容都可以让用户充分掌握。借助图形化界面，海尔洗衣机智能制造基地促使顾客与物料深度融入产品构思及制造环节，达成了将零散化、定制化客户要求同自动化、可视化生产流程紧密融合的目标。因此能够切实站在顾客立场，把自动化制造和消费者定制融合，从依据库存生产转变为按客户需求生产，使得产品与需求高度契合，进而构建起一个崭新的海尔版制造4.0网络工厂。毫无疑问，海尔在工业4.0的发展进程中，凭借持续的创新与探索，已经处于领先地位，海尔打造的智能互联绿色工厂将为洗衣机行业的整体转型提供新的机遇，特别是在工业4.0已经成为国家战略的当下，海尔的实践显得尤为宝贵，任何国家战略的实施，都需要企业的积极参与。海尔制造4.0模式取得一个个显著成效，这才有助于中国制造工业4.0战略的顺利推行。此观点源自【比特网】，若需转载请确保保留原文链接。